Без рубрики

Об утверждении Московских городских строительных норм (МГСН 6.03-03) "Проектирование и строительство тепловых сетей с индустриальной теплоизоляцией из пенополиуретана"

Постановление Правительства Москвы от 17.02.2004 N 91-ПП

Cтр. 1
На основании статей 22 и 53 Градостроительного кодекса Российской Федерации, Закона города Москвы от 3 октября 2001 года N 64 "О градостроительных нормативах и правилах города Москвы" и во исполнение постановления Правительства Москвы от 9 октября 2001 года N 912-ПП "О Городской программе по энергосбережению на 2001-2003 годы в г. Москве" Правительство Москвы постановляет:
1. Утвердить и ввести в действие с 15 марта 2004 года Московские городские строительные нормы (МГСН) 6.03-03 "Проектирование и строительство тепловых сетей с индустриальной теплоизоляцией из пенополиуретана" (приложение).
2. Контроль за выполнением настоящего постановления возложить на первого заместителя Мэра Москвы в Правительстве Москвы Ресина В.И.

Мэр Москвы Ю.М. Лужков

Приложение к постановлению Правительства Москвы от 17 февраля 2004 г. N 91-ПП

ПРОЕКТИРОВАНИЕ И СТРОИТЕЛЬСТВО ТЕПЛОВЫХ СЕТЕЙ С ИНДУСТРИАЛЬНОЙ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЕЙ ИЗ ПЕНОПОЛИУРЕТАНА

МГСН 6.03-03 (ТСН 41-307-2003 г. Москвы)

1. Разработаны Государственным унитарным предприятием "Научно-исследовательский институт московского строительства" (ГУП "НИИМОССТРОЙ") (Сладков А.В. — научный руководитель; Нейман А.Г., Петров-Денисов В.Г.), институтом "Мосинжпроект" (Тимофеев Л.К., Юнусов Ю.У., Шевченко Н.Г.).
2. Внесены Москомархитектурой.
3. Подготовлены к утверждению и изданию Управлением перспективного проектирования, нормативов и координации проектно-изыскательских работ Москомархитектуры.
4. Согласованы Департаментом топливно-энергетического хозяйства города Москвы, Департаментом градостроительной политики, развития и реконструкции города, Управлением научно-технической политики в строительной отрасли, Мосгорэкспертизой, Департаментом природопользования и охраны окружающей среды города Москвы, УГПС МЧС России города Москвы, Центром госсанэпиднадзора в городе Москве, Главным управлением природных ресурсов и охраны окружающей среды МПР России по городу Москве, ФГУП "Центр методологии нормирования и стандартизации в строительстве" Госстроя России.
5. Приняты и введены в действие с 15.03.2004 постановлением Правительства Москвы от 17.02.2004 N 91-ПП.
6. Зарегистрированы Госстроем России в качестве территориальных строительных норм — ТСН 41-307-2003 г. Москвы (письмо от 18.12.2003 N 9-29/995).

Предисловие

Московские городские строительные нормы "Проектирование и строительство тепловых сетей с индустриальной теплоизоляцией из пенополиуретана" (МГСН 6.03-03) разработаны в соответствии с постановлением Правительства Москвы от 09.10.2001 N 912-ПП "О городской программе по энергосбережению на 2001-2003 годы в г. Москве". Настоящие нормы разработаны с учетом опыта применения в проектировании и строительстве в г. Москве стальных труб и фасонных изделий с индустриальной теплоизоляцией из пенополиуретана: в полиэтиленовой оболочке — для бесканальной прокладки тепловых сетей; в спиральновитой оболочке из тонколистовой оцинкованной стали — для их подземной, надземной и наземной прокладки, использования при проектировании и строительстве отраслевых строительных норм и технических рекомендаций ВСН 11-94, ВСН 29-95, ВСН 55-97, ТР 112-00.
В основу настоящих норм положены ГОСТ 30732-2001 и Свод правил СП 41-105-2002.
Разработанные нормативы отражают специфику г. Москвы и не противоречат требованиям основных общероссийских нормативных документов СНиП 41-02-2003, СНиП 3.05.03-85, СНиП 41-03-2003.
Требования настоящего нормативного документа имеют целью применение при проектировании и строительстве тепловых сетей современных высокоэффективных, энергосберегающих конструкций теплогидроизоляции труб и фасонных изделий полной заводской готовности, серийный выпуск которых освоен московской промышленностью, передовых методов прокладки тепловых сетей (в основном — бесканальных), обеспечивающих в совокупности высокую эксплуатационную надежность тепловых сетей и срок их службы не менее 25 лет при одновременном снижении непроизводительных потерь тепла в размере до 20%.

1. Область применения

Настоящие нормы распространяются на проектирование новых и реконструкцию существующих на территории г. Москвы тепловых сетей из стальных труб с постоянно действующей максимальной температурой теплоносителя 130 град. C и рабочим давлением не более 1,6 МПа. Допускается кратковременное воздействие температуры до 150 град. C.
1.2. Нормы обязательны для применения юридическими лицами независимо от организационно-правовой формы и формы собственности, а также иностранными юридическими и физическими лицами, осуществляющими деятельность в области проектирования и строительства на территории г. Москвы, если иное не предусмотрено федеральным законом.
1.3. Нормы не распространяются на прокладку теплопроводов и паропроводов, проходящих транзитом через здания.
1.4. Настоящие нормы и их отдельные положения могут быть использованы с обязательной ссылкой на МГСН 6.03-03 при разработке других городских нормативных документов по проектированию и строительству.

2. Нормативные ссылки

В настоящих нормах использованы ссылки на следующие нормативные документы:
ГОСТ 8733-74 "Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные и теплодеформированные. Технические условия";
ГОСТ 10705-80 "Трубы стальные электросварные. Технические условия";
ГОСТ 20295-85 "Трубы стальные сварные для магистральных газопроводов. Технические условия";
ГОСТ 12.1.004-91 ССБТ "Пожарная безопасность. Общие требования";
ГОСТ 12.1.007-76 ССБТ "Вредные вещества. Классификация и общие требования";
ГОСТ 30732-2001 "Трубы и фасонные изделия стальные с тепловой изоляцией из пенополиуретана в полиэтиленовой оболочке. Технические условия";
СНиП 12-03-2001 "Безопасность труда в строительстве";
СНиП 41-02-2003 "Тепловые сети";
СНиП 41-03-2003 "Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов";
СНиП 3.05.03-85 "Тепловые сети";
СНиП 3.01.03-84 "Геодезические работы в строительстве";
СНиП 3.02.01-87 "Земляные сооружения, основания и фундаменты";
СНиП Ш-42-80* "Магистральные трубопроводы";
РД 10-249-98 "Нормы расчета на прочность стационарных котлов и трубопроводов";
РД 10-400-01 "Нормы расчета на прочность трубопроводов тепловых сетей";
ПБ-03-75-94 "Правила устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды";
РТМ-10-2001 "Правила технической эксплуатации электростанций и сетей";
РД 34.03.201-97 "Правила техники безопасности при эксплуатации тепломеханического оборудования электрических станций и тепловых сетей";
ТСН 30-304-2000 г. Москвы/МГСН 1.01 "Нормы и правила проектирования планировки и застройки г. Москвы";
ТСН 41-306-2003 г. Москвы/МГСН 6.02-02 "Тепловая изоляция трубопроводов различного назначения";
СП 41-103-2000 "Проектирование тепловой изоляции оборудования и трубопроводов";
СП 41-105-02 "Проектирование и строительство тепловых сетей бесканальной прокладки из стальных труб с индустриальной теплоизоляцией из пенополиуретана в полиэтиленовой оболочке".

3. Общие положения

3.1. Настоящие нормы разработаны и предназначены для применения при проектировании и строительстве теплопроводов в горючей теплоизоляции, прокладываемых:
— бесканально в грунте;
— в непроходных и полупроходных теплофикационных каналах;
— в проходных тоннелях (кроме пешеходных и транспортных);
— надземным способом (кроме транспортных эстакад);
— наземно.

Примечания:
1. Настоящие нормы не распространяются на прокладку теплопроводов в коммуникационных коллекторах и в подвалах зданий.
2. Совместная прокладка теплопроводов и кабелей (проводов) в каналах и тоннелях не допускается.
3. Основные положения настоящих норм распространяются также на подземные сети горячего водоснабжения, регламентируемые СНиП 41-02.

3.2. Для бесканальной прокладки тепловых сетей (магистральных, распределительных и квартальных) следует применять трубы и фасонные изделия стальные с тепловой изоляцией из пенополиуретана (ППУ) в полиэтиленовой (ПЭ) оболочке (далее — трубы с ППУ-ПЭ изоляцией) по ГОСТ 30732. Сортамент труб представлен в таблице 1, конструкция — на рис. 1.
Длина неизолированных концов стальных труб и фасонных изделий должна составлять для диаметров: до 219 мм включительно — 150 мм; 273 и более мм — 210 мм.
Толщина полиэтиленовых оболочек должна соответствовать ГОСТ 30732.

Приводится рис. 1. Индустриальная конструкция труб с ППУ-ПЭ изоляцией.

Таблица 1

СОРТАМЕНТ ТРУБ И РАЗМЕРЫ КОНСТРУКЦИЙ С ППУ-ПЭ ИЗОЛЯЦИЕЙ

(в миллиметрах)
┌───────────┬─────────────────────────────────┬─────────────────────────────────┐│Наружный │Тип 1 │Тип 2 ││диаметр ├────────────────┬────────────────┼────────────────┬────────────────┤│стальных │номинальный │толщина слоя │Номинальный │Толщина слоя ││труб, d │наружный диаметр│пенополиуретана,│наружный диаметр│пенополиуретана,││ │конструкции, D │S │конструкции, D │S │├───────────┼────────────────┼────────────────┼────────────────┼────────────────┤│ 57│ 125│ 31,5│ 140│ 38,5│├───────────┼────────────────┼────────────────┼────────────────┼────────────────┤│ 76│ 140│ 29,0│ 160│ 39,0│├───────────┼────────────────┼────────────────┼────────────────┼────────────────┤│ 89│ 160│ 32,5│ 180│ 42,5│├───────────┼────────────────┼────────────────┼────────────────┼────────────────┤│ 108│ 180│ 33,0│ 200│ 43,0│├───────────┼────────────────┼────────────────┼────────────────┼────────────────┤│ 133│ 225│ 42,5│ 250│ 54,5│├───────────┼────────────────┼────────────────┼────────────────┼────────────────┤│ 159│ 250│ 41,5│ 280│ 55,5│├───────────┼────────────────┼────────────────┼────────────────┼────────────────┤│ 219│ 315│ 42,0│ 355│ 62,0│├───────────┼────────────────┼────────────────┼────────────────┼────────────────┤│ 273│ 400│ 57,0│ 450│ 81,5│├───────────┼────────────────┼────────────────┼────────────────┼────────────────┤│ 325│ 450│ 55,5│ 500│ 79,5│├───────────┼────────────────┼────────────────┼────────────────┼────────────────┤│ 426│ 560│ 58,2│ 630│ 92,5│├───────────┼────────────────┼────────────────┼────────────────┼────────────────┤│ 530│ 710│ 78,9│ - │ - │├───────────┼────────────────┼────────────────┼────────────────┼────────────────┤│ 630│ 800│ 72,5│ - │ - │├───────────┼────────────────┼────────────────┼────────────────┼────────────────┤│ 720│ 900│ 76,0│ - │ - │├───────────┼────────────────┼────────────────┼────────────────┼────────────────┤│ 820│ 1000│ 72,4│ 1100│ 122,5│├───────────┼────────────────┼────────────────┼────────────────┼────────────────┤│ 920│ 1100│ 74,4│ 1200│ 120,5│├───────────┼────────────────┼────────────────┼────────────────┼────────────────┤│ 1020│ 1200│ 70,4│ - │ - │└───────────┴────────────────┴────────────────┴────────────────┴────────────────┘

3.3. Для прокладки тепловых сетей в тоннелях, каналах, надземно на высоких и низких опорах следует применять трубы и фасонные изделия стальные с теплоизоляцией из ППУ в спиральновитой герметичной оболочке из тонколистовой оцинкованной стали (далее — трубы с ППУ-ОЦМ изоляцией). Сортамент труб представлен в таблице 2, конструкция — на рис. 2.

Таблица 2

СОРТАМЕНТ ТРУБ И РАЗМЕРЫ КОНСТРУКЦИИ С ППУ-ОЦМ ИЗОЛЯЦИЕЙ

(в миллиметрах)
┌─────────────────────────┬─────────────────────────────┬──────────────────────────────────┐│Наружный диаметр стальных│Номинальный наружный │Толщина слоя из пенополиуретана, S││труб, d, мм │диаметр конструкции изоляции,│ ││ │D │ │├─────────────────────────┼─────────────────────────────┼──────────────────────────────────┤│ 57│ 140│ 40,5 │├─────────────────────────┼─────────────────────────────┼──────────────────────────────────┤│ 76│ 160│ 41,0 │├─────────────────────────┼─────────────────────────────┼──────────────────────────────────┤│ 89│ 180│ 44,5 │├─────────────────────────┼─────────────────────────────┼──────────────────────────────────┤│ 108│ 200│ 43,8 │
├─────────────────────────┼─────────────────────────────┼──────────────────────────────────┤│ 133│ 225│ 43,2 │├─────────────────────────┼─────────────────────────────┼──────────────────────────────────┤│ 159│ 250│ 45,5 │├─────────────────────────┼─────────────────────────────┼──────────────────────────────────┤│ 219│ 315│ 45,7 │├─────────────────────────┼─────────────────────────────┼──────────────────────────────────┤│ 273│ 400│ 62,5 │├─────────────────────────┼─────────────────────────────┼──────────────────────────────────┤│ 325│ 450│ 60,6 │├─────────────────────────┼─────────────────────────────┼──────────────────────────────────┤│ 426│ 560│ 66,0 │├─────────────────────────┼─────────────────────────────┼──────────────────────────────────┤│ 530│ 675│ 70,15│├─────────────────────────┼─────────────────────────────┼──────────────────────────────────┤│ 630│ 775│ 70,15│├─────────────────────────┼─────────────────────────────┼──────────────────────────────────┤│ 720│ 875│ 76,5 │├─────────────────────────┼─────────────────────────────┼──────────────────────────────────┤│ 820│ 975│ 76,5 │├─────────────────────────┼─────────────────────────────┼──────────────────────────────────┤│ 920│ 1075│ 77,5 │├─────────────────────────┼─────────────────────────────┼──────────────────────────────────┤│ 1020│ 1175│ 77,5 │├─────────────────────────┼─────────────────────────────┼──────────────────────────────────┤│ 1220│ 1380│ 80,0 │└─────────────────────────┴─────────────────────────────┴──────────────────────────────────┘

Приводится рис. 2. Индустриальная конструкция труб с ППУ-ОЦМ изоляцией.

3.4. Показатели основных свойств тепловой изоляции труб и фасонных изделий: трубы с ППУ-ПЭ изоляцией должны соответствовать ГОСТ 30732 — в таблице 3; трубы с ППУ-ОЦМ изоляцией — в таблице 4.

Таблица 3

ПОКАЗАТЕЛИ ОСНОВНЫХ СВОЙСТВ ТРУБ С ППУ-ПЭ ИЗОЛЯЦИЕЙ

┌──────────────────────────────────────────────────────────┬────────┐│Показатель │Значение│├──────────────────────────────────────────────────────────┴────────┤│Труба-оболочка из полиэтилена марок ПЭ 63, ПЭ 80, ПЭ 100 │├──────────────────────────────────────────────────────────┬────────┤│Предел текучести при растяжении, МПа, не менее │ 19 │├──────────────────────────────────────────────────────────┼────────┤│Относительное удлинение при разрыве, %, не менее │ 350 │├──────────────────────────────────────────────────────────┼────────┤│Изменение длины труб-оболочек после прогрева при │ 3 ││110 град. C, %, не более │ │├──────────────────────────────────────────────────────────┼────────┤│Стойкость при температуре 80 град. C и постоянном │1000 ││внутреннем давлении (при начальном напряжении в стенке │ ││трубы 3,2 МПа), ч, не менее │ │├──────────────────────────────────────────────────────────┴────────┤│Пенополиуретан │├──────────────────────────────────────────────────────────┬────────┤│Плотность тепловой изоляции, кг/куб. м, не менее │ 60 │├──────────────────────────────────────────────────────────┼────────┤│Прочность при сжатии при 10%-й деформации в │ 0,3 ││радиальном направлении, МПа, не менее │ │├──────────────────────────────────────────────────────────┼────────┤│Объемная доля закрытых пор, %, не менее │ 88 │├──────────────────────────────────────────────────────────┼────────┤│Водопоглощение при кипячении в течение 90 мин., % по │ 10 ││объему, не более │ │├──────────────────────────────────────────────────────────┼────────┤│Прочность на сдвиг в осевом направлении, МПа, не менее, │ ││при температуре: │ │├──────────────────────────────────────────────────────────┼────────┤│23 +/- 2 град. C │ 0,12 │├──────────────────────────────────────────────────────────┼────────┤│140 +/- 2 град. C │ 0,08 │├──────────────────────────────────────────────────────────┼────────┤│Прочность на сдвиг в тангенциальном направлении, МПа, не │ ││менее, при температуре: │ │├──────────────────────────────────────────────────────────┼────────┤│23 +/- 2 град. C │ 0,2 │├──────────────────────────────────────────────────────────┼────────┤│140 +/- 2 град. C │ 0,13 │├──────────────────────────────────────────────────────────┼────────┤
│Радиальная ползучесть теплоизоляции при температуре │ ││испытания 140 град. C, мм, не более, в течение: │ │├──────────────────────────────────────────────────────────┼────────┤│100 ч │ 2,5 │├──────────────────────────────────────────────────────────┼────────┤│1000 ч │ 4,6 │├──────────────────────────────────────────────────────────┼────────┤│Теплопроводность при средней температуре 50 град. C, │ 0,033││Вт/м град. C, не более │ │└──────────────────────────────────────────────────────────┴────────┘

Таблица 4

ПОКАЗАТЕЛИ ОСНОВНЫХ СВОЙСТВ ТРУБ С ППУ-ОЦМ ИЗОЛЯЦИЕЙ

┌─────────────────────────────────────────────┬────────┐│Показатель │Значение│├─────────────────────────────────────────────┼────────┤│Плотность тепловой изоляции, кг/куб. м, │ 60 ││не менее │ │├─────────────────────────────────────────────┼────────┤│Прочность ППУ при сжатии при 10%-й деформации│ 0,15 ││в радиальном направлении, МПа, не менее │ │├─────────────────────────────────────────────┼────────┤│Водопоглощение ППУ при кипячении 90 мин., % │ 10 ││по объему, не более │ │├─────────────────────────────────────────────┼────────┤│Объемная доля закрытых пор ППУ, %, не менее │ 88 │├─────────────────────────────────────────────┼────────┤│Прочность на сдвиг в осевом направлении при │ 0,12 ││температуре 23 +/- 2 град. C, МПа, не менее │ │├─────────────────────────────────────────────┼────────┤│Теплопроводность при 20 град. C, Вт/м град. │ 0,035││C, не более │ │├─────────────────────────────────────────────┼────────┤│Толщина металлической оцинкованной оболочки, │ 0,8 ││мм, не менее │ │├─────────────────────────────────────────────┼────────┤│Толщина цинкового покрытия оболочки, мкм, не │ 50 ││менее │ │└─────────────────────────────────────────────┴────────┘

3.5. Теплоизолированные трубы должны поставляться изготовителем комплектно с деталями в заводской сборке, элементами и материалами:
— отводами;
— переходами;
— тройниками и тройниковыми ответвлениями;
— элементами неподвижных металлических опор;
— компенсаторами осевыми сильфонными;
— компенсаторами стартовыми;
— арматурой запорной, регулирующей, воздушниками, спускниками;
— элементами изоляции стыковых соединений;
— компонентами ППУ для заливки стыков или полуцилиндрами, секторами из ППУ;
— гильзами резиновыми или полимерными для уплотнения проходов сквозь строительные конструкции или металлическими (стальными) с сальниковым уплотнением;
— концевыми заглушками труб;
— заглушками изоляции;
— амортизирующими прокладками для восприятия боковых перемещений теплопроводов (только для труб с ППУ-ПЭ изоляцией);
— элементами скользящих опор;
— элементами сигнальной системы оперативного дистанционного контроля (ОДК), в том числе приборами системы ОДК (СОДК).
3.6. Трубы стальные с индустриальной теплоизоляцией, патрубки фасонных изделий и элементов, предназначенные для тепловых сетей, должны быть новыми, не бывшими в употреблении: электросварные прямошовные, спиральношовные и бесшовные, изготовленные из стали следующих марок: ст. 10; ст. 20; В ст. 3, сп. 5; 17ГС; 17ГК; 17Г1СУ; 09Г2С и соответствовать требованиям ГОСТ 10705 (группа В), ГОСТ 8733 (группа В), ГОСТ 20295, ТУ 14-3-190, ТУ 14-3-11282, ТУ 14-3-620, ТУ 14-3-1698, ТУ 14-3-1424, ТУ 14-3-808, ТУ 14-3-954.
При выборе труб следует руководствоваться нормами Госгортехнадзора ПБ-03-75.

Примечание. Спиральношовные стальные трубы не должны использоваться для изготовления отводов и неподвижных опор.

3.7. При проведении проектными организациями расчетов на малоцикловую усталость выполнение условий статической прочности для стальных труб и фасонных изделий при расчете для рабочего состояния на совместное действие всех нагрузок не обязательно (см. п. 5.4.2 РД 10-400).
3.8. Теплоизоляция стальных труб и фасонных изделий и деталей должна иметь не менее двух линейных проводников-индикаторов системы оперативного дистанционного контроля (ОДК) состояния влажности ППУ в процессе эксплуатации теплопровода. Проводники-индикаторы следует располагать на расстоянии 10-25 мм от поверхности стальной трубы.
3.9. Срок службы теплоизолированных труб, фасонных изделий и элементов при работе тепловых сетей с функционирующей системой ОДК должен быть не менее 25 лет.
3.10. Теплоизолированные трубы, фасонные изделия, материалы для изоляции стыков и элементы должны иметь сертификаты соответствия, оформленные в установленном порядке, а также санитарно-эпидемиологические заключения Госсанэпиднадзора в городе Москве.
3.11. Допускается применение теплоизолированных стальных труб, фасонных изделий и элементов зарубежного производства, отвечающих требованиям п. 1.4 Правил Госгортехнадзора ПБ-03-75, ГОСТ 30732 и имеющих сертификаты соответствия, оформленные в установленном порядке.

4. Проектирование тепловых сетей

4.1. Бесканальная прокладка из труб с ППУ-ПЭ изоляцией.
4.1.1. При проектировании бесканальной прокладки тепловых сетей следует применять, как правило, тип 1 (стандартный) труб с ППУ-ПЭ изоляцией (по табл. 1).

Примечание. Допускается применять по требованию заказчика или эксплуатационной организации трубы с ППУ-ПЭ изоляцией типа 2 (по табл. 1).

4.1.2. При необходимости расчета тепловых потерь изолированными трубами следует руководствоваться методиками ГОСТ 30732 (приложение Б), СП 41-103 и МГСН 6.02-03.
4.1.3. Расчеты на прочность стальных труб и соединительных деталей тепловых сетей проводят по номинальным допускаемым напряжениям. Под номинальным допускаемым напряжением ("сигма") следует понимать величину напряжения, используемую для определения расчетной толщины стенки трубы или соединительной детали по принятым исходным данным и марке стали.
Номинальные допускаемые напряжения ("сигма"), МПа, для стальных труб и деталей, наиболее часто применяемых в тепловых сетях, приведены в таблице 5.

Таблица 5

НОМИНАЛЬНОЕ ДОПУСКАЕМОЕ НАПРЯЖЕНИЕ ДЛЯ СТАЛЬНЫХ ТРУБ И ФАСОННЫХ ИЗДЕЛИЙ

┌────────────┬──────────────────────────────────┐│Расчетная │Марка стали ││температура,├───────┬───┬───┬────────────┬─────┤│град. C │Вст3сп5│10 │20 │17ГС, 17Г1С,│09Г2С││ │ │ │ │17Г1СУ │ │├────────────┼───────┼───┼───┼────────────┼─────┤│20 │ 150│150│150│ 208│ 208│├────────────┼───────┼───┼───┼────────────┼─────┤│100 │ 142│150│150│ 208│ 208│├────────────┼───────┼───┼───┼────────────┼─────┤│150 │ 134│144│146│ 201│ 195│└────────────┴───────┴───┴───┴────────────┴─────┘

При необходимости использовать стали, марки которых не приведены в таблице, номинальные допускаемые напряжения определяются по формуле:
 "сигма" "сигма" в 02/t ["сигма"] = min[--------; -----------], (1) 2,4 1,5 где: "сигма" временное сопротивление при растяжении при врасчетной температуре, МПа; "сигма" - условный предел текучести при расчетной 02/tтемпературе, МПа.

Обе характеристики принимаются по ГОСТам, нормалям или ТУ на трубы и трубопроводные детали при температуре 20 град. C и пересчитываются с понижающим коэффициентом для заданной рабочей температуры (СП 41-105, табл. 2).
4.1.4. Постоянные нагрузки на трубопровод могут отличаться от принятых номинальных значений. Эти отклонения учитываются в нормах (см. РД 10-400, пункт 2) введением дополнительных коэффициентов запаса: 10% — для собственного веса труб, деталей, арматуры и обустройств и 20% — для веса изоляции и грунта (коэффициенты перегрузки соответственно 1,1 и 1,2).
Решение о введении дополнительных запасов прочности при расчете на указанные нагрузки в каждом конкретном случае принимается проектной организацией.
4.1.5. Минимальная толщина стенки стальных электросварных труб при бесканальной прокладке, как правило, согласно расчетам по РД-10-400.
4.1.6. Выбор запаса по толщине стенки труб на коррозию производится проектной организацией по согласованию с эксплуатирующей организацией.
4.1.7. Если имеется риск овализации трубы вследствие давления грунта, рекомендуется принимать усиленную толщину стенки трубы. Проверку следует вести по формулам 4.4 и 4.5 РД-10-400.
4.1.8. Компенсация температурных удлинений теплопроводов может быть осуществлена следующими устройствами и системами:
I группа (устройства):
а) с П-образными, Z-образными, Г-образными компенсаторами (углами поворота трассы);
б) с сильфонными компенсаторами (СК) или сильфонными компенсирующими устройствами (СКУ).
II группа (системы):
а) системы с предварительным нагревом и приваркой труб к металлическим деталям неподвижных опор до засыпки грунтом;
б) системы со стартовыми компенсаторами, завариваемыми после предварительного нагрева.
Определение напряжений и температурных удлинений в теплопроводах из труб с ППУ-ПЭ изоляцией при бесканальной прокладке следует выполнять по приложению В к СП 41-105.
Для компенсации температурных удлинений теплопроводов с ППУ-ПЭ изоляцией при бесканальной прокладке тепловых сетей следует использовать компенсирующую систему группы IIб (или систему группы Iа).
4.1.9. Теплопроводы из труб с ППУ-ПЭ изоляцией при бесканальной прокладке следует проверять на устойчивость (продольный изгиб).
Проверка теплопроводов на устойчивость следует выполнять по приложению Г к СП 41-105, а также РД-10-400.
4.1.10. При проектировании тепловых сетей из стальных труб и фасонных изделий с тепловой изоляцией из ППУ следует производить поверочный расчет на малоцикловую усталость фасонных изделий стальных трубопроводов (тройников, отводов и пр.) в соответствии с РД 10-400.
4.1.11. Фасонные изделия (отводы, тройники, переходы, штуцеры, заглушки и т.п.) рекомендуется принимать по серии 5.903-13, выпуск 1-95 "Изделия и детали трубопроводов для тепловых сетей".
4.1.12. Отводы для труб следует применять:
— крутоизогнутые с условными проходами от 57 до 630 мм с углами гиба 30 град., 45 град., 60 град., 90 град.
Допускается применять:
— сварные отводы с условными проходами от 108 до 1020 мм из бесшовных и прямошовных труб с углами поворота 15 град., 22 град. 30 мин., 30 град., 45 град., 60 град., 67 град. 30 мин., 90 град.;
— гнутые с условными проходами от 57 до 426 мм из бесшовных труб с углами гиба 7 град. 30 мин., 15 град., 30 град., 45 град., 60 град., 75 град., 90 град.
Для меньших углов поворота применяются концевые сектора с углом 7 град. 30 мин.; 11 град. 15 мин. и 15 град.
4.1.13. При необходимости устройства канальных участков для П-образных компенсаторов, футляров следует применять скользящие опоры с хомутовым креплением поверх полиэтиленовой оболочки. Прокладываемый в футлярах теплопровод должен иметь усиленную кольцами жесткости полиэтиленовую оболочку.

Примечание. Допускается укладка труб диаметром до 426 мм с ППУ-ПЭ изоляцией на песчаную постель толщиной не менее 150 мм в футлярах и каналах с последующей полной засыпкой канала песком.

4.1.14. При проектировании бесканальной прокладки в грунтах с несущей способностью не менее 0,15 МПа теплопроводы с ППУ-ПЭ изоляцией следует укладывать на естественное основание.
При прокладке в грунтах с несущей способностью 0,15-0,1 МПа основание под трубопроводами должно быть усилено утрамбованным щебнем или бетоном.
В грунтах с несущей способностью менее 0,1 МПа, а также в грунтах с возможной неравномерной осадкой применение бесканальной прокладки без искусственного основания не допускается.
Толщина песчаной подушки под теплопроводом с ППУ-ПЭ изоляцией при укладке на естественное основание следует принимать 150 мм, а при укладке на искусственное основание — 250 мм.
4.1.15. Выбор трассы и способа прокладки теплопроводов в ППУ-ПЭ изоляции следует производить в соответствии со СНиП 41-02.
4.1.16. Бесканальную прокладку теплопроводов из труб с ППУ-ПЭ изоляцией следует проектировать под непроезжей частью улиц и внутри кварталов жилой застройки.
Прокладка теплопроводов из труб с ППУ-ПЭ изоляцией под проезжей частью автомобильных и магистральных дорог и улиц общегородского значения не допускается. Не допускается также бесканальная прокладка теплопроводов из труб с ППУ-ПЭ изоляцией под детскими и игровыми (спортивными) площадками.
4.1.17. При подземном пересечении дорог и улиц должны соблюдаться правила, изложенные в СНиП 41-02.
4.1.18. При бесканальной прокладке теплопроводов в ППУ-ПЭ изоляции под улицами и дорогами местного значения, автомобильными дорогами V категории, а также внутрихозяйственными автомобильными дорогами должны применяться трубы с толщиной стенки, исключающей овализацию труб под влиянием давления грунта и напряжений вследствие дорожного движения.
В местах пересечения теплопроводов из труб с ППУ-ПЭ изоляцией с внутрихозяйственными автомобильными дорогами обязательно использование разгрузочных железобетонных плит.
4.1.19. Трубопроводы тепловых сетей с ППУ-ПЭ изоляцией при бесканальной прокладке, располагаемые над сооружениями метрополитена, должны прокладываться в стальных футлярах, концы которых должны выходить за пределы тоннеля метрополитена на 10 м в обе стороны. Допускается прокладка теплопроводов в монолитном железобетонном проходном канале.
В пониженных точках бесканальной прокладки до или после пересечения линии метрополитена должны устраиваться спускники с выпуском в существующую систему дождевой канализации. Отключающие устройства на теплосети должны располагаться, как правило, на расстоянии 0,1 км от линии метрополитена. В стесненных условиях допускается увеличение расстояния до 1 км с согласованием в установленном порядке.
4.1.20. При компенсации температурных расширений за счет углов поворота трассы, П-образных, Г-образных, Z-образных компенсаторов следует предусматривать амортизирующие прокладки либо каналы.
4.1.21. В качестве амортизирующих прокладок применяются вспененные полиэтилен, каучук или полиуретан при плотности ~ 30 кг/куб. м. Толщина прокладок определяется исходя из расчетного перемещения теплопроводов, которое не должно превышать 50% толщины прокладки при ее сжатии.
4.1.22. Пересечение теплопроводами ППУ-ПЭ изоляцией диаметром <= 325 мм зданий допускается только при устройстве технического коридора, наличии подполья или тоннеля высотой не менее 1,8 м с отдельными запирающимися входами.
4.1.23. Устройство камер-павильонов и колодцев при применении шаровых кранов повышенной надежности с ручным управлением для теплопроводов с ППУ-ПЭ изоляцией, как правило, не требуется. Управление шаровыми кранами класса надежности А следует осуществлять через люки и необслуживающие колодцы диаметром 100-300 мм.
4.1.24. На внутриквартальных тепловых сетях после ЦТП установку запорной арматуры на ответвлениях к отдельным зданиям следует предусматривать на теплопроводах диаметром 150 мм и более или на теплопроводах независимо от диаметра при длине ответвления 100 м и более.
4.1.25. На подземных тепломагистралях диаметром 530-1020 мм при применении отечественной запорной арматуры необходимо устройство камер-павильонов.
Допускается применение запорной арматуры повышенной надежности (шаровых кранов) иностранных фирм без электропривода, имеющих сертификаты соответствия, и устройства камер-павильонов по согласованию с заказчиком и эксплуатирующей организацией.

Примечание. При наличии телемеханизации тепловых сетей и применении шаровых кранов с электроприводом последние могут располагаться в подземных камерах с выносом электрооборудования в отдельное помещение, расположенное на поверхности.

4.1.26. Камеры по трассе теплопровода могут проектироваться по требованию заказчика или эксплуатирующей организации в исключительных случаях на ответвлениях, в местах установки запорной арматуры, приборов и сильфонных компенсаторов, если требуется их обслуживание, или при отсутствии возможности устройства узлов из изолированных элементов из-за больших габаритных размеров. В местах сложных ответвлений тепловых сетей (3 колодцев и более) устройство камер обязательно.
4.1.27. Ответвления от основного теплопровода, как правило, должны предусматриваться в зоне минимальных перемещений — у неподвижных опор или условно неподвижных точек теплопровода. При этом тройник предусматривается с повышенной толщиной стенки или с накладками.
Ответвления, которые располагаются вне зоны минимальных перемещений, следует устраивать с амортизирующими прокладками для обеспечения боковых перемещений.
4.1.28. Проходы теплопроводов сквозь стенки (фундаменты) зданий, камер и каналов должны осуществляться с помощью установки специальных резиновых, полимерных или стальных с сальниковым уплотнением гильз с последующим бетонированием.
В местах сопряжения бесканальных участков теплопроводов с канальными также следует устанавливать резиновые или стальные гильзы с сальниковым уплотнением, обеспечивающие возможность боковых перемещений.
4.1.29. В проектах следует предусматривать мероприятия по защите тепловых сетей, оборудования и приемников тепла от недопустимых по условиям прочности повышений давления, возникающих при нестационарных гидравлических режимах.
Для внутриквартальных тепловых сетей в проектах ТП также следует предусматривать мероприятия по защите потребителей от повышения давления, если статическое давление в тепловых сетях превышает рабочее давление оборудования.
4.1.30. Теплопроводы с ППУ-ПЭ изоляцией не требуют устройства попутного дренажа. При высоком уровне стояния грунтовых вод в проекте по требованию заказчика может быть предусмотрен стационарный попутный дренаж, а на период монтажа — водопонижение.
4.1.31. При бесканальной прокладке теплопроводов с ППУ-ПЭ изоляцией трубы следует засыпать песком с коэффициентом фильтрации не менее 5 м/сут. Песок должен быть с величиной гранул не более 5 мм и не должен содержать крупных включений с острыми кромками, которые могут повредить полиэтиленовые оболочки трубопроводов и соединительных муфт.
После засыпки песок должен быть утрамбован (степень уплотнения ~ 0,92) с тем, чтобы теплопроводам, проложенным в песке, было обеспечено равномерное трение между внешней оболочкой трубопровода и грунтом.
4.1.32. Участки теплопроводов диаметром до 426 мм с ППУ-ПЭ изоляцией, прокладываемые на участках в непроходных каналах, необходимо также укладывать на подушку из песка с коэффициентом фильтрации 5 м/сут. с последующей засыпкой песком. Для диаметра более 426 мм допускается прокладка теплопровода на скользящих опорах. При этом необходима проверка теплопроводов на продольную устойчивость.

Примечание. На участках прокладки теплопроводов в проходных и полупроходных каналах длиной до 30 м допускается прокладка теплопроводов с ППУ-ПЭ изоляцией в полиэтиленовой оболочке на скользящих опорах. Длина каналов может быть увеличена по согласованию в установленном порядке.

4.1.33. При реконструкции тепловых сетей допускается укладка теплопроводов с ППУ-ПЭ изоляцией в существующий непроходной канал с засыпкой последнего песком.
4.1.34. Теплопроводы с ППУ-ПЭ изоляцией не требуют дополнительных мероприятий по электрохимической и антикоррозионной защите.
4.1.35. При бесканальной прокладке теплопроводов расстояние по горизонтали от наружной поверхности изолированного теплопровода до фундаментов зданий и сооружений должно приниматься согласно СНиП 41-02.
При невозможности выдержать эти расстояния теплопроводы должны прокладываться в каналах или в стальных футлярах на расстоянии не менее 2 метров от фундаментов зданий либо в пристенных проходных каналах из монолитного железобетона с металлоизоляцией.
4.1.36. Из камер и спускников бесканальной прокладки тепловых сетей с ППУ-ПЭ изоляцией должны устраиваться самотечные водовыпуски в водоприемные колодцы с водоотводом в дождевую канализацию или, если это невозможно, с последующей откачкой.
4.1.37. В местах, где не представляется возможным выполнить самотечный выпуск от спускников в существующую дождевую канализацию из-за высоких отметок лотков, необходимо устройство по согласованию с эксплуатирующими организациями насосных перекачивающих станций или водоприемных колодцев с откачкой воды в дождевую канализацию.
4.1.38. При канальной прокладке участков тепловых сетей с применением труб с ППУ-ПЭ изоляцией конструктивные решения каналов, камер-павильонов принимаются такими же, как при канальной прокладке тепловых сетей с другими видами изоляции.
4.1.39. Минимальную глубину заложения труб с ППУ-ПЭ изоляцией, считая от низа дорожного покрытия до верха полиэтиленовой оболочки изоляции, следует принимать не менее 0,5 м вне пределов проезжей части и 0,6 м — в пределах проезжей части.
Максимальная глубина заложения труб с ППУ-ПЭ изоляцией допускается для диаметров (стальных труб и полиэтиленовых оболочек) до 133 x 225 мм — 3,1 м; с 159 x 250 мм до 530 x 710 мм — 3,6 м; с 630 x 800 мм до 1020 x 1200 мм — 2,8 м.

Примечание. При необходимости контрольных расчетов глубин заложения теплопроводов с ППУ-ПЭ изоляцией для конкретных условий прокладки расчетное сопротивление пенополиуретана и полиэтиленовой оболочки следует принимать согласно разделу 3 РД 10-400.

4.1.40. При необходимости подземной прокладки теплопроводов с ППУ-ПЭ изоляцией на глубине более допустимых (по п. 4.1.39) их следует прокладывать с использованием разгрузочных железобетонных плит или в каналах.
4.1.41. Нагрузка на неподвижные опоры в общем случае должна приниматься по наибольшей горизонтальной осевой и боковой нагрузке при любом рабочем режиме теплопровода и при гидравлических испытаниях.
4.1.42. Конструкция элементов металлических неподвижных опор для бесканальной прокладки тепловых сетей, не предусмотренных ГОСТ 30732, должна разрабатываться по индивидуальным чертежам или применяться по типовым проектам.
Расчет нагрузок на опоры следует определять по разделу 5.3 РД 10-400.
4.1.43. В трубопроводах бесканальной прокладки в грунте силы трения действуют вдоль оси трубы как распределенная нагрузка с интенсивностью Н/м, которая рассчитывается по формуле В.3 приложения В к СП 41-105.
Коэффициент трения "ми" зависит от характера нагружения и угла внутреннего трения грунта "фи". Для труб с ППУ-ПЭ изоляцией коэффициент принимается при различном характере нагружения: многократное чередование циклов "нагрев-охлаждение" ~ 0,2; однократный "нагрев-охлаждение" ~ 0,4; кратковременное приложение нагрузки ~ 0,6.
При определении компенсационной способности теплопроводов и нагрузок на опоры коэффициент "ми" принимается равным ~ 0,4.
 Распорные усилия (P ) от внутреннего давления при применении рсильфонных компенсаторов (СК) и сильфонных компенсирующих устройствустройств (СКУ) вычисляются по формуле: P "пи" в 2 P = -------- x (D + D ) + C x "Дельта", (2) р 16 СК СК "ламбда" где: P - внутреннее давление, МПа; "пи" D - наружный диаметр СК (по вершине волны), мм; СК в D - внутренний диаметр СК (по впадине волны), мм; СК C - осевая жесткость компенсатора, H/мм; "ламбда" "Дельта" - деформация компенсатора, мм.

4.1.44. При определении нормативных нагрузок на опоры с использованием компенсирующих устройств группы Iа (П-образных, Г-образных, Z-образных компенсаторов) следует руководствоваться приложением В.3 к СП 41-105.
При определении нормативных нагрузок на опоры с использованием компенсирующих устройств группы Iб (СК и СКУ) допускается руководствоваться технической документацией предприятий — изготовителей сильфонных компенсаторов.
При определении нормативных нагрузок на опоры при применении СК и СКУ следует учитывать влияние следующих сил:
 - распорного усилия сильфонных компенсаторов (P ); р - жесткости сильфонных компенсаторов (P ); ж - сопротивления трению теплопровода о грунт на участкахбесканальной или трению в подвижных опорах на участках канальной(в футляре) прокладки (P ). тр Кроме того, следует учитывать в конкретных расчетных схемахтеплопроводов: - неуравновешенные силы внутреннего давления (P ); н - упругую деформацию гибких компенсаторов или самокомпенсациитруб (P , P ). х у
4.1.45. Соединения труб и фасонных изделий с ППУ-ПЭ изоляцией.
4.1.45.1. Конструкции стыков соединений стальных труб с ППУ-ПЭ изоляцией между собой и с фасонными изделиями должны отвечать следующим основным требованиям:
— сварные швы стальных труб — СНиП 3.05.03 при условии 100% контроля неразрушающими методами или гидравлической опрессовкой;
— поверхность стыков стальных труб перед их изоляцией — ГОСТ 30732 (п. 5.1);
— пенополиуретан стыка — ГОСТ 30732 (п. 5.1);
— соединение оболочки стыка с оболочкой трубы фасонного изделия должно быть герметичным при давлении внутри стыкового пространства 0,05 МПа в течение 5 мин. (проверка на герметичность обмыливанием);
— конструкция теплоизолированных стыков должна выдерживать не менее 1000 циклов испытаний согласно методике приложения Д к СП 41-105;
— срок службы конструкции гидротеплоизоляции стыков труб должен составлять не менее 25 лет.
4.1.45.2. Для соединения теплоизолированных труб между собой и с фасонными изделиями рекомендуется применять конструкцию стыка "сварка-заливка" (со сплошной или разъемной полиэтиленовой термоусадочной муфтой, привариваемой к полиэтиленовой оболочке теплоизолированных трубных изделий, с заливкой полости стыка смесью пенополиуретана) (примерная схема конструкции стыка "сварка-заливка" приведена на рис. 3а) или конструкцию стыков "герметизация-заливка" (с герметизацией мастикой зазоров между внутренней поверхностью термоусаживаемой муфты и полиэтиленовыми оболочками теплоизолированных труб). Примерная схема конструкции стыков типа "герметизация-заливка" приведена на рис. 3б.

Примечания:
1. Для ремонтных работ возможно применение конструкции стыков с использованием металлического кожуха с продольным разрезом с последующей гидроизоляцией термоусаживающейся лентой (полотном) из сшитого полиэтилена.
2. Для соединения теплоизолированных труб и фасонных изделий при температуре ниже минус 10 град. C возможно применение конструкции стыка "сварка-изделие" или "герметизация-изделие" (с антикоррозионным покрытием сваренных концов стальных труб и с применением заводских изделий из ППУ — полуцилиндров, сегментов).

Приводится рис. 3. Конструкции гидротеплоизоляции стыка трубных изделий с ППУ-ПЭ изоляцией типа: а) "сварка-заливка"; б) "герметизация-заливка".

4.1.45.3. Для соединения труб и фасонных изделий с ППУ-ПЭ изоляцией возможно применение других конструкций стыков, отвечающих требованиям п. 4.1.45.1 настоящих норм.
Выбор типа конструкции стыка труб и фасонных изделий осуществляет проектная организация по согласованию с производителем теплоизолированных труб, фасонных изделий и элементов конструкций стыков.
4.1.46. Система оперативного дистанционного контроля состояния тепловой изоляции.
4.1.46.1. Система оперативного дистанционного контроля (далее — система ОДК) предназначена для контроля состояния теплоизоляционного слоя из пенополиуретана (ППУ) изолированных трубопроводов и обнаружения их участков с повышенной влажностью ППУ изоляции, вызванной либо проникновением влаги грунта через внешнюю полиэтиленовую оболочку трубопровода, либо за счет утечки теплоносителя из стального трубопровода вследствие коррозии или дефектов сварных соединений.
Система ОДК должна включать:
— сигнальные медные проводники в теплоизоляционном слое трубопроводов, проходящие по всей длине теплопроводов, включая ответвления; основной сигнальный проводник (условно луженый) и транзитный проводник;
— терминалы для подключения приборов и коммутации сигнальных проводников в точках контроля;
— кабели для соединения сигнальных проводников в изолированных трубах с терминалами в точках контроля, а также для соединения сигнальных проводников на участках трубопроводов, где установлены неизолированные элементы трубопровода (запорная арматура и т.д.), элементы с герметичными кабельными выводами;
— детектор повреждений (стационарный или переносной); локатор повреждений.
4.1.46.2. Контроль состояния изоляции трубопроводов должен осуществляться с помощью стационарных или переносных детекторов.
4.1.46.3. Состояние системы ОДК должно оцениваться по следующим параметрам:
— целостность сигнальных проводников, образующих в нормальном состоянии замкнутую электрическую цепь (петлю);
— сопротивление изоляции между сигнальными проводниками и стальным трубопроводом.
4.1.46.4. Сигнальные проводники должны устанавливаться внутри ППУ изоляции ППУ каждого трубопровода и изготавливаются из медной проволоки сечением 1,5 кв. мм (марка ММ 1.5). Сопротивление сигнальных проводников должно быть в пределах 0,012-0,015 Ом на погонный метр, сопротивление изоляции >= 10 Мом.
4.1.46.5. Для проверки состояния изоляции и целостности проводников элементов, подлежащих монтажу на трассе, а также при работах по изоляции стыков должны применяться высоковольтные тестеры. Проверка изоляции ППУ должна производиться напряжением до 250 В. Допускаемое сопротивление изоляции элемента должно быть не менее 10 Мом на 1 элемент.
4.1.46.6. Для соединения сигнальных проводников и подключения приборов контроля необходимо использовать терминалы следующих типов:
— концевой терминал, в том числе с выходом на стационарный детектор, — в точках контроля на концах трубопровода;
— промежуточный терминал — в промежуточной точке контроля трубопровода;
— двойной концевой терминал — в точке контроля на границе участка и в точках ответвлений;
— объединяющий терминал — в тех точках контроля, где необходимо объединить в единую петлю два (три) участка трубопроводов;
— проходной терминал — для подключения соединительных кабелей в местах отсутствия ППУ изоляции (в тепловых камерах, в подвалах домов и т.п.) и при длине соединительного кабеля более 10 метров.
4.1.46.7. Для унификации используемых для контроля приборов необходимо обеспечить следующие пороговые значения параметров системы ОДК:
— электрическое сопротивление сигнальной цепи (петли) должно быть ~ 200 Ом, что соответствует длине контролируемого трубопровода 5 км (при превышении указанного значения детектор срабатывает на обрыв);
— пороговое электрическое сопротивление изоляции 1-5 кОм, соответствующее срабатыванию сигнала увлажнения.

Примечание. В целях обеспечения текущего контроля за состоянием изоляции рекомендуется применение детекторов, имеющих несколько ступеней срабатывания, что позволяет эффективно контролировать уровень увлажнения ППУ.

4.1.46.8. Определение места неисправности системы ОДК (увлажнение или обрыв сигнального проводника) осуществляется локатором повреждений, представляющим собой импульсный рефлектометр.
4.1.46.9. Локатор повреждений:
— должен обеспечивать возможность определения вида и мест дефектов погрешностью не более 1% от измеряемой длины сигнального проводника;
— для регистрации результатов измерений должен иметь внутреннюю память, объем которой позволяет записывать и хранить не менее 20 рефлектограмм, а также иметь возможность обмена информацией с персональным компьютером (допускается использовать рефлектометр с портативным печатающим устройством).
4.1.46.10. Проектирование систем ОДК необходимо осуществлять с возможностью присоединения проектируемой системы к действующим системам ОДК и планируемым системам в будущем.
4.1.46.11. При проектировании систем ОДК необходимо предусматривать контроль состояния изоляции разветвленной сети трубопроводов исходя из максимального диапазона действия детектора.
4.1.46.12. В качестве основного сигнального провода используется маркированный провод, расположенный справа по направлению подачи воды к потребителю на обоих трубопроводах (условно луженый). Второй сигнальный проводник является транзитным.
4.1.46.13. Все боковые ответвления должны включаться в разрыв основного сигнального проводника. Запрещается подключать боковые ответвления к медному проводу, расположенному слева по ходу подачи воды к потребителю (транзитному).
4.1.46.14. Контроль состояния изоляции должен осуществляться стационарным детектором. При отсутствии возможности подключения стационарного детектора контроль может проводиться с использованием переносного детектора.
4.1.46.15. В точках контроля на концах теплосети устанавливаются концевые терминалы, один из которых может иметь выход на стационарный детектор.
4.1.46.16. Точки контроля необходимо предусматривать с шагом не более 300 метров. В указанных точках устанавливаются терминалы.
4.1.46.17. Для трубопроводов длиной менее 100 метров допускается установка только одной точки контроля с закольцовкой сигнальных проводников под металлической заглушкой изоляции на другом конце трубопровода.
4.1.46.18. В начале боковых ответвлений длиной 30-40 метров ставится промежуточный терминал вне зависимости от расположения других точек контроля на основном трубопроводе.
4.1.46.19. На границах сопрягаемых проектов тепловых сетей в местах соединения трасс необходимо предусматривать точки контроля и устанавливать двойные концевые терминалы, которые позволяют объединить или разъединить систему ОДК этих участков.
4.1.46.20. При последовательном соединении проводников системы ОДК в местах окончания ППУ изоляции (проход трубопроводов через тепловые камеры, подвалы зданий и т.п.) соединение проводников требуется проводить только через терминалы.
4.1.46.21. Максимальная длина кабеля от трубопровода до терминала не должна превышать 10 метров. В случае когда длина соединительного кабеля превышает 10 м, требуется установка дополнительного терминала как можно ближе к трубопроводу.
4.1.46.22. Установка терминалов с наружными разъемами для соединения сигнальных проводников в помещениях с повышенной влажностью (тепловые камеры, подвалы домов и т.п.) не допускается.
4.1.46.23. Установка терминалов в промежуточных и концевых точках контроля осуществляется в наземных или настенных коверах установленного образца. В концевых точках трубопровода допускается установка терминалов в ЦТП, ИТП, камерах-павильонах, РТС и т.д.
Страницы документа:

Добавить комментарий

Adblock
detector